Статьи о постройке дома и ремонте квартиры



RSS Feed Follow on Twitter! Follow on Facebook!
Archives

You are currently browsing the archives for the стройматериалы category.

Links:

Archive for the ‘стройматериалы’ Category

Классификация видов олифы. Советы по применению

Олифа представляет собой состав образующий пленку и изготовляется на основе масла растительного происхождения. Для основы используют соевое, подсолнечное и льняное масло. В состав олифы так же входит вещество, призванное ускорить процесс высыхания – сиккатив.

Олифу применяют при изготовления красок, шпатлевки, для защиты поверхностей из дерева от сырости и паразитов. Используя олифу для пропитки, можно существенно сэкономить расход краски и лака.
Олифа бывает трех видов:

Капли олифы

1. Олифа натуральная – основной компонент растительное масло. Чаще всего для основы используется масло льна, реже подсолнечное. Этот вид олифы используют для выполнения внутренних робот, при проведении наружных работ использовать не рекомендуется ввиду дороговизны и непрактичности.

2. Оксоль – в состав входит растительное масло, растворитель (уайт – спирит) и сиккатив. Данный вид дешевле натуральной, но по эффективности защиты от древесных паразитов они практически не отличаются. Наиболее надежна оксоль на основе масла льна. Она более водостойкая и эластичная, а так же долго не чернеет. Оксольную олифу используют как для все видов работ, но следует учесть, что при наружных работах материал этого вида служит лишь для временной защиты поверхностей. Оксольная олифа на подсолнечном масле дешевле по цене, но при наружных работах подходит только для обработки поверхностей находящихся под навесом, так как не столь устойчива к сырости.

3. Олифа композиционная – имеет самый сильный запах. Для производства композиционной олифы использую отходы продуктов нефтяной промышленности. Для выполнения внутренних работ использовать не рекомендуется ввиду токсичности. После высыхания запах может чувствоваться несколько лет.

Равномерная струя шлака

Равномерная струя шлака из желоба попадает на пучок сильных струй воды, выбрасываемых из отверстий гидромонитора. При этом шлак разбивается на отдельные частички, которые быстро затвердевают и осаждаются из потока воды.

Шлак

Шлак

Гидрожелобные установки отличаются от гидроударных тем, что шлак гранулируется высоконапорными струями воды непосредственно в стационарном герметичном желобе. Такие установки можно располагать у доменных печей, что исключает необходимость транспортировки жидкого шлака в шлаковозах. Схема придоменных гидрожелобных установок приведена.

Установки такого типа компактны, имеют высокую производительность, что обусловило применение их на строящихся доменных печах. Наиболее эффективно гидрожелобное гранулирование, пригодное для гранулирования шлаков разной основности.

При полусухом гранулировании получается продукт, содержащий 6—10 % влаги. Доменные шлаки применяются для получения шлаковой ваты и войлока. Шлаковая вата образуется при сливе жидкого шлака из ковша в желоб с отверстиями.

Состав чугуна и шлака

Наблюдение за состоянием материалов на воздушных фурмах дает возможность судить о нагреве печи и опускании столба шихты. Яркое свечение на фурмах свидетельствует о высоком нагреве печи, а уменьшение яркости — о снижении нагрева.

Чугунные батареи

Чугунные батареи

Состав чугуна и шлака, их температура, свечение на фурмах — это признаки, указывающие на изменившийся нагрев печи. Меры, принимаемые для устранения нарушения теплового состояния, не позволяют своевременно ликвидировать последствия этих нарушений. Скорость опускания шихтовых материалов определяется числом подач, загружаемых в печь за единицу времени. Изменение скорости опускания шихты сигнализирует о нарушении в опускании шихтовых материалов и нагреве печи.

Показания контрольно-измерительной аппаратуры дают возможность установить начальный период отклонения от нормального течения процессов и тем самым своевременно принять меры для ликвидации этих отклонений. Для суждения о ходе печи необходима информация о количестве, давлении, температуре и влажности дутья, давлении, температуре и составе колошникового газа, перепадах статического давления газа по высоте печи, температуре кладки шахты, уровне засыпи, расходе природного газа и воздуха по отдельным фурмам.